冷鏈倉儲也是一個以冷凍工藝學為基礎、以制冷技術為手段的低溫倉儲過程。如對冷鏈倉儲過程的控制不夠準確的話，將會導致商品品質降低，以及組織結構上的改變、顏色的改變、碰撞擠壓中的損傷以及微生物的繁殖等。

因此，選擇冷鏈存儲解決方案是需要非常謹慎的課題。

一份解決方案是否合理，主要的是要考慮以下幾個方面：

倉儲單元化與標準化冷鏈倉儲系統主要包含托盤等單元器具、各類貨架、搬運設備、溫濕度監控系統與管理信息系統等。規范冷鏈倉儲的裝載單元、集成單元，包括貨架的包裝單元尺寸、托板尺寸和其他配套設施，是確定整個冷鏈標準的基礎。

冷鏈倉儲對存儲設備、存儲環境的要求很高，在對冷鏈倉儲系統進行規劃設計時，由于冷鏈倉儲的裝載單元、集成單元的非標準化、定制化直接關聯到所有冷鏈對接設施的技術尺寸，是冷鏈倉儲設施進行設計規劃的基礎技術數據來源之一，直接影響倉儲系統解決方案的確立、規劃設計與優化、存儲設備庫容量及其搬運設備的運行效率，也不利于第三方冷鏈企業之間進行倉儲管理與運作服務。

因此，實現冷鏈倉儲的單元化、標準化，可通過對資源的好配置，讓冷鏈倉儲系統在為客戶提供滿意服務的同時，降低物流系統總成本，獲得好經濟效益。

常溫冷鏈物流主要業務包括倉儲保管、初步加工、產品展示等，作業功能區包括理貨區、暫存區、常溫區、陰涼區、冷藏區、低溫冷凍區、展示區、流通加工區、揀貨區、廢物集中區、商務區等，需要分析冷鏈物流的功能區域、設備布局、物流走向和運作流程，依據各功能區域之間的物流數據分析尋找內部物流頻繁的區域以及物流相對較少的區域。

確定各作業功能區的密切程度，再結合作業單位的可規劃利用面積，合理設計布局、模擬運行，以確定相對合理的冷鏈倉儲解決方案。鋼貨架結構及其類型是其中比較關鍵的應用技術之一，直接決定倉儲量、進倉物品的存儲期、周轉率及其運行效能等。